不銹鋼標準五層燒結網加工流程步驟詳述

不銹鋼標準五層燒結網做為一種新型的材料，與其他濾材的加工方法不同，采用的核心技術是真空燒結，今天杭州菲貝過來為您解答不銹鋼標準五層燒結網詳盡的加工步驟，具體如下：
1、準備材料。將需要燒結的多層網片按工藝要求整齊疊放，將四個角點焊固定在一起，制成標準五層燒結網；
2、在料臺上逐層鋪設多個標準五層燒結網，各標準五層燒結網之間有隔離層，并在標準五層燒結網上方放置壓料板，將堆好的料托盤、標準五層燒結網、壓料板放入燒結爐內；
3.將燒結爐抽真空；

4、加熱采用加熱裝置加熱。當燒結室內溫度升至295-305℃時，向燒結室內通入氫氣，使燒結室壓力在39-41Pa，繼續加熱，將燒結室升溫至1200℃-1300℃；
5、開啟液壓機構向金屬支撐桿冷卻通道加壓注入循環冷卻液，同時啟動液壓機構使頂桿下端耐熱頂部壓在料壓板上，標準五層燒結網處壓力為0.5-1.5 kg/cm2；
6、保溫保壓保溫4-10小時；
7、自然降溫卸壓 關閉加熱裝置，同時卸壓，緩慢降溫至1080℃-1120℃；
8、溫度1080℃-1120℃保溫1-2小時；
9、迅速降溫，關閉氫氣入口閥，從冷卻氣入口處通入壓力為1.9~2.1個大氣壓的冷卻氣，從冷卻氣出口排出，使溫度迅速下降至280℃ C-310°C 15分鐘內；
10、停止冷卻氣體輸入自然冷卻，依靠循環冷卻水緩慢降溫至35℃-45℃；
11、將燒結爐的料臺、標準五層燒結網、壓料板從爐內取出，經負壓抽真空、滾壓、整平、清洗、烘干、檢驗、包裝，制成成品不銹鋼標準五層燒結網。